Kovien seosten korkean kovuuden ja haurauden vuoksi ei ole helppo hitsata muina materiaaleina. Zhuzhou Chuangrui sementoitu Carbide Co., Ltd. on selvittänyt sinulle sementoituneen karbidin hitsausmenetelmät, toivottavasti se voi auttaa sinua.
Volframikarbidin ja hiiliteräksen välisten fysikaalisten toimintojen suuri ero, juottaminen ja dispersiohitsaus ovat edelleen toteutettavissa olevia ja hyödyllisiä hitsausmenetelmiä. Lisäksi joitain uusia hitsausmenetelmiä, kuten volframielektrodin inertti kaasun ylläpitokaarihitsaus (TIG), elektronisätehitsaus (EB-W), laserhitsaus (LBW) jne.
Juutusjärjestelmä on perinteinen ja laajalti käytetty sementoitu karbidihitsausmenetelmä. Lämmitysmenetelmän mukaan sementoidun karbidin ja teräksen juustomenetelmissä on kaasu liekkijuuttaminen, uunien juottaminen, tyhjöjen juottaminen, induktion juottaminen, vastusjärjestelmä ja laser -juottamistaidot. Kummassakin tapauksessa juomametallin sulamispiste on alhaisempi kuin kantametallilla ja jakautuu niveliin kapillaarin vetovoiman avulla. Yhdistettyihin tuotteisiin kuuluvat öljykaivon porauspalat, kuumat ja kylmän leimausmuutot, jauhemetallurgiamuotit, rullit, leikkuukoneet ja mittaustyökalut, kiviporaustyökalut, puuntyöstötyökalut jne.
Juottometalli on juustossa käytetty täyteaine, jolla on tärkeä rooli joutumisen nivelen toiminnassa. Juotostoiminto on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka määrittävät juottamisen laadun.
Kaasu liekkijärjestelmät ovat yksinkertaisia, se voidaan lämmittää ja hitsata useilla liekkeillä työkappaleen muodon mukaan. Juutusmetalli on pääosin valmistettu rihmalta tai hiutaleista kuparipohjaisesta ja hopeapohjaisesta juoma-täyteaineesta, joka soveltuu yhden kappaleen ja pienen erän tuotantoon, mutta kaasuhitsauksen soihtujen ja lämpökäsittelyn valinta juottamisen jälkeen ja muut epävarmat elementit ovat enemmän, ja juomien laatu ja luotettavuus ovat pieniä.
Volframikarbidileikkurien sato induktioiden juottamista, uunien vastustuskykyä ja juottamista ovat korkeat ja laatu on suhteellisen vakaa, mutta laitteet ja taidot ovat sotkuisempia, työkappaleen mittakaavan ja muodon on oltava korkeammat, ja tyhjöveto voi saavuttaa korkean ruusumisen laadun, mutta laitteet ovat kalliita, ja taidot ovat vaikeita
Uuden tyyppisenä hitsauslämpölähteenä laserilla on paasto-lämmitysnopeuden, kapean lämmön vaikuttavan vyöhykkeen, hitsauksen jälkeisen muodonmuutoksen ja pienen jäännösjännityksen ominaisuudet, etenkin nivelfuusiovyöhykkeen haavoittamisen heikentämisessä, jolla on yleisiä etuja, mikä tekee siitä myös käytetyn hiilihydrididihitsauksen hitsauksessa. Siksi, kun valitset hitsausmenetelmä
(1) hajaantunut hitsaus
Pölynenhitsaushitsaus- ja lonkan dispersiohitsaus voidaan levittää sementoituneen karbidin hitsaukseen. Pölynenhitsauksessa on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat nivelen laatuun, kuten materiaalin koostumukseen, hitsatun pinnan laatuun, tyhjiöasteen, keskikeskuksen tiedot sekä lämmitys- ja jäähdytysnopeuteen, mutta tärkeimmät tekijät ovat lämpötila, paine ja aika. Hitsauksen leikkauslujuus paranee yleensä hitsausajan lisäämisen myötä, koska hitsausajan pidentäminen voi tehdä suurimman osan hitsatun pinnan mikropakoista katoamisesta, kosketusaluetta lisätään, atomien dispersiota on runsaampi ja hitsausnopeutta voidaan parantaa merkittävästi merkittävästi
(2) volframin inertti kaasun ylläpito kaarihitsaus
TIG -hitsaus uutena menetelmänä sementoituneen karbidin ja teräksen yhdistämiseksi se on edelleen koeajalla
(3) Elektronisäteen hitsaus
Elektronisäteen hitsauksella on korkea lämmitystehotiheys, pieni muodonmuutos hitsauksen jälkeen, suuret hitsaussyvyyden leveyssuhteet ja vakioparametrien laajamittainen säätäminen, ja koska hitsauslämpöprosessi on erittäin lyhyt, siitä voi tulla uusi menetelmä hitsaamiseen sementoituun karbidiin säätelemällä elementtien leviämistä tietylle laajuudelle.
Viestin aika: tammikuu-25-2024