Volframikarbidiliuska on pääasiassa WC -volframikarbidista ja Co -kobolttijauheesta, joka on sekoitettu metallurgisella menetelmällä jauhamalla, pallojauhoamalla, puristamalla ja sintraamalla, päälejeeringikomponentit ovat WC ja CO, WC: n ja CO: n sisältö volframihiilihydraattinauhan erilaisissa käytöissä ei ole sama, ja käyttöalue on hyvin leveä.
Yksi volframikarbidiliuskojen materiaaleista, se on nimetty sen suorakulmaisen levyjen (tai neliöiden), joka tunnetaan myös nimellä volframikarbidiliuska/-levyt. Volframikarbidiliuskalla on erinomainen kovuus, hyvä kulumiskestävyys, korkea elastinen moduuli, korkea puristuslujuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus (happo, alkalit, korkea lämpötilan hapettumiskestävyys), vähäinen vaikutus, pienen laajennuskerroin, lämmön ja sähkönjohtavuus, jotka ovat samanlaisia kuin rauta ja sen seokset.

Mitkä ovat syytdesoldingvolframikarbidiliuskoista? Chuangrui Carbide vastaa seuraavaksi:
(1) volframikarbidin juustopinta ei ole hiottu tai kiillotettu ennen hitsausta, ja juotuspinnan oksidikerros vähentää juomametallin kostutusvaikutusta ja heikentää hitsauksen sitoutumislujuutta.
(2)DesoldingTulee myös, kun joutumista koskevaa ainetta ei ole valittu ja sitä käytetään väärin, esimerkiksi kun Boraxia käytetään juoma -aineena, booraksi ei voi tehokkaasti olla deoksidisoiva rooli, koska boraksi sisältää enemmän kosteutta ja juotusmateriaalia ei voida kostuttaa viljeltyyn pintaan jadesoldingilmiö esiintyy.
(3) Oikean juotamislämpötilan tulisi olla 30 ~ 50 ° C joutumisen metallin sulamispisteen yläpuolella jadesoldingtapahtuu, jos lämpötila on liian korkea tai liian matala. Liian paljon kuumentaminen voi aiheuttaa hapettumista hitsauksessa. Sinkkiä sisältävän juustometallin käyttäminen antaa hitsaukselle sinisen tai valkoisen värin. Kun juova lämpötila on liian alhainen, muodostuu suhteellisen paksu hitsaus ja hitsin sisäpuoli peitetään huokoisuudella ja kuonan sulkeumilla. Edellä mainitut kaksi olosuhdetta vähentävät hitsauksen voimakkuutta, ja se on helppo siirtyä teroitettuna tai käytettynä.
(4) Juutusprosessissa ei ole oikea -aikainen kuonan purkaus tai riittämätön kuonan purkaus, niin että hitsaukseen jää suuri määrä juotavaa ainetta kuonaa, mikä vähentää hitsin voimakkuutta ja aiheuttaadesolding.
Viestin aika: elokuu-28-2024