Ero volframikarbiditelojen ja keraamisten telojen välillä

Materiaalikoostumuksen näkökulmasta sementoituja kovametalliteloja valmistetaan pääasiassa jauhemetallurgiaprosessilla jauhemetallurgiaprosessilla käyttämällä matriisina tulenkestäviä metalliyhdisteitä (kuten volframikarbidi WC, titaanikarbidi TiC jne.) ja siirtymämetalleja (esim. koboltti Co, nikkeli Ni jne.) sideainefaasina. Tämä erityinen materiaaliyhdistelmä antaa volframikarbiditeloille korkean kovuuden, kulutuskestävyyden ja lämpöväsymyksen kestävyyden, minkä ansiosta ne kestävät korkean lämpötilan, korkeapaineen ja nopean valssausprosessin voimakasta kulumista. Keraaminen tela perustuu keraamiseen materiaaliin ja käsitellään erityisellä prosessilla. Keraamisella materiaalilla itsessään on erittäin korkea kovuus ja erinomainen korroosionkestävyys, mikä saa keraamisen telan suoriutumaan hyvin valssausprosessissa, erityisesti kun telan pinnankäsittelylle ja korroosionkestävyydelle on asetettu korkeat vaatimukset.

Suorituskykyominaisuuksien suhteen volframikarbiditelat tunnetaan kulutuskestävyydestään ja lämpöväsymiskestävyydestään. Sillä on korkea kovuus ja hyvä lämmönkestävyys, ja se voi toimia vakaasti pitkään korkean lämpötilan ja suuren kuormituksen valssausympäristössä, mikä parantaa huomattavasti valssaamon toimintatehokkuutta. Lisäksi volframikarbiditeloilla on myös hyvä lämmönjohtavuus, joka voi nopeasti haihduttaa valssausprosessin aikana syntyvän lämmön, alentaa telojen pintalämpötilaa ja vähentää telojen lämpöjännityksen vaurioita. Keraamisille teloille on puolestaan ​​tunnusomaista niiden korkea kovuus, korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Keraamisten materiaalien erityisominaisuudet tekevät keraamisten telojen syövyttävyydestä kemikaalien kanssa vaikeasti valssausprosessin aikana, ja ne voivat säilyttää telan pinnan viimeistelyn ja tarkkuuden pitkään. Samaan aikaan keraamiset telat voivat säilyttää vakaan suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa, eivätkä ne muutu tai pehmene lämpötilan nousun vuoksi.

Sementoituja kovametalliteloja käytetään laajalti teräksen, ei-rautametallien, seosmateriaalien ja muiden teollisuudenalojen valssaustuotannossa erinomaisten ominaisuuksiensa vuoksi. Sementoiduilla kovametalliteloilla on korvaamaton rooli erityisesti lujissa ja kuormitettavissa valssausympäristöissä, kuten nopeissa valssilankavalssaamoissa ja viimeistelyvalssaamoissa. Keraamisia rullia käytetään laajalti kuuma- ja kylmävalssauksen tuotantolinjoilla terästeollisuudessa, keramiikkatuotannossa, lasinjalostuksessa ja elektroniikkateollisuudessa niiden korkean kovuuden, korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan stabiilisuuden vuoksi.