Jäähdytyksen välttämiseksi koneistuksen jälkeen, yleensä volframikarbidia on käsiteltävä lämpöä karkaisun jälkeen, työkalun lujuus vähenee karkaisun jälkeen, ja sementoituneen karbidin plastisuus ja sitkeys kasvaa. Siksi sementoituneelle karbidille lämpökäsittely on tärkeämpi prosessi. Nykyään Chuangruin toimittaja puhuu sinulle asiaankuuluvasta tyhjölämpökäsittelyn tiedosta.
Tyhjiölämpökäsittelyn prosessoinnissa ja tuottamisessa jalostettujen tuotteiden pinnalla on usein "väritys" -ongelmia. Kirkkaan näköisen, väritöntä tuotteenkäsittelyvaikutuksen saavuttaminen on T & K-kehyksen ja tyhjiöuunien käyttäjien saavuttama yhteinen tavoite. Joten mikä on kirkkauden syy? Mitä tekijöitä on? Kuinka voin tehdä tuotteestani kiiltävän? Kyse on tuotannossa erittäin huolestuttava asia etulinjan teknikoille.
Väritys johtuu hapettumisesta, ja eri värit liittyvät tuotettuun lämpötilaan ja oksidikalvon paksuuteen. Öljyn sammutus 1200 ° C: ssa aiheuttaa myös pintakerroksen hilloisointi ja sulamisen, ja liian korkea tyhjiö aiheuttaa elementtien haihtumista ja sitoutumista. Ne voivat vahingoittaa pinnan kirkkautta.
Paremman kirkkaan pinnan saamiseksi seuraaviin toimenpiteisiin olisi kiinnitettävä huomiota tuotantoharjoitteluun ja otettava huomioon:
1. Ensinnäkin tyhjiöuunin teknisten indikaattorien tulisi täyttää kansalliset standardit.
2. Prosessihoidon tulisi olla kohtuullinen ja oikea.
3. Pölynuuniuuni ei tule saastuttaa.
Pese tarvittaessa uunilla voimakkaan inertin kaasulla ennen uunin saapumista ja poistumista.
5. Sen pitäisi käydä läpi kohtuullinen uuni etukäteen.
6. Kohtuullinen inertikaasun valinta (tai tietty osa voimakasta pelkistävää kaasua) jäähdytyksen aikana.
Tyhjiöuunissa on helpompaa saada kiiltävä pinta, koska suojaava ilmakehän saaminen ei ole helppoa ja kallista -74 ° C: n kastepisteellä. Tyhjiöilmakehä on kuitenkin helppo saada kastepiste, joka vastaa -74 ° C ja sama epäpuhtauspitoisuus. Sympyrälämpökäsittelyn prosessoinnissa ja tuotannossa ruostumattomasta teräksestä, titaaniseoksesta ja korkean lämpötilan seoksesta ovat suhteellisen vaikeita. Elementtien haihtumisen estämiseksi työkaluteräksen painetta (tyhjiö) on ohjattava nopeudella 70-130PA.
Viestin aika: marraskuu-05-2024