Sementoitu karbidi on seosmateriaali, joka on valmistettu tulenkestävän metallin kovasta yhdisteestä ja metallista jauhemetallurgian avulla.Sillä on korkea kovuus, kulutuskestävyys, lujuus ja sitkeys.Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi sitä käytetään usein kallionporaustyökalujen, kaivostyökalujen, poraustyökalujen, mittaustyökalujen ja niin edelleen valmistukseen.Sitä käytetään laajalti öljy- ja maakaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, rakennuskoneissa, nesteiden ohjauksessa ja muilla aloilla.Sementoitu karbidi on jauhemetallurgian avulla puristettu materiaali.Tänään Chuangrui Xiaobian esittelee sinulle useita suuria ongelmia, joita kohtaamme usein painostusprosessissa, ja analysoi lyhyesti syitä.
1. Yleisin puristusjäte kovametallipuristusprosessissa on delaminaatio
Puristuslohkon reunaa pitkin, tietyssä kulmassa painepintaan nähden, siistin rajapinnan muodostamista kutsutaan delaminaatioksi.Suurin osa kerroksista alkaa kulmista ja ulottuu kompaktiin.Syy purkin irtoamiseen on puristimen elastinen sisäinen jännitys tai elastinen jännitys.Esimerkiksi seoksen kobolttipitoisuus on suhteellisen alhainen, karbidin kovuus on korkea, jauhe tai hiukkanen on hienompaa, muovausaine on liian pieni tai jakautuminen ei ole tasaista, seos on liian märkä tai liian kuiva, puristuspaine on liian suuri, yksikön paino on liian suuri ja puristusvoima liian suuri.Lohkon muoto on monimutkainen, muotin viimeistely on liian huono ja pöydän pinta on epätasainen, mikä voi aiheuttaa delaminaatiota.
Siksi kompaktin lujuuden parantaminen ja kompaktin sisäisen jännityksen ja elastisen takapillin vähentäminen on tehokas tapa ratkaista delaminaatio.
2. Puristamattomien (näytössä olevien hiukkasten) ilmiö esiintyy myös sementoidun kovametallin puristusprosessin aikana.
Koska kompaktin huokosten koko on liian suuri, se ei voi kokonaan kadota sintrausprosessin aikana, jolloin sintrattuun kappaleeseen jää erityisiä huokosia.Pelletit ovat liian kovia, pelletit ovat liian karkeita ja irtonainen materiaali on liian suuri;irtonaiset pelletit jakautuvat epätasaisesti ontelossa ja yksikköpaino on pieni.voi aiheuttaa pakkaamattomia.
3. Toinen yleinen puristusjäteilmiö kovametallipuristuksessa on halkeamat
Kompaktin epäsäännöllisen paikallisen murtuman ilmiötä kutsutaan halkeamaksi.Koska puristin sisällä oleva vetojännitys on suurempi kuin puristimen vetolujuus.Kompaktin sisäinen vetojännitys tulee elastisesta sisäisestä jännityksestä.Delaminaatioon vaikuttavat tekijät vaikuttavat myös halkeiluon.Halkeamien syntymistä voidaan vähentää seuraavilla toimenpiteillä: pidentää pitoaikaa tai paineista useita kertoja, vähentää painetta, yksikköpainoa, parantaa muotin rakennetta ja lisätä sopivasti muotin paksuutta, nopeuttaa irrotusnopeutta, lisätä muovausainetta ja lisää materiaalin bulkkitiheyttä.
Sementoidun kovametallin koko tuotantoprosessi on erittäin kriittinen.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. on erikoistunut kovametallin tuotantoon 18 vuoden ajan.Jos sinulla on kysyttävää kovametallituotannosta, kiinnitä huomiota Chuangruin viralliseen verkkosivustoon.
Postitusaika: 31.5.2023